定边普瑞松油气工程服务公司 （甲方：中海油服）
随钻工程师 | 2021年3月-2023年4月
职责：LXX42-27-26-25等定向开发井施工其中独立完成3口井的施工完井资料和定向施工，42-27井设计井斜43度，井深2358m，定向段长478m，防碰最近距离不得小于4米，井口最小距离5.86m，在井深305m处相距4.55m，防碰风险主要在直井段和定向初始阶段，该口井中定向初期以扭方位稍带井斜的方法，完成了与lxx42-25邻井的绕障，采用四合一钻具组合，222螺扶4米短钻铤。第一趟起钻因快出刘家沟地层后期地层有降斜风险，则继续使用该组合。用时10天完井严格按照轨迹设计执行，测井验收合格。
总结：对这份工作的认知和基本参数的掌握， 必须知道的参数，如井斜，方位，工具面，地层、岩性等，并对这些参数做出具体要求，方便以后上井检查询问以及甲方临时检查我方可以准确回答。
1、井斜、方位：目前井深的井斜方位数据与设计的差值，下部轨迹趋势方向，钻具的造斜能力，如果复合钻进，对应参数的稳斜、稳方位的效果
2、设计造斜率、最大井斜是多少？造斜点深度、靶点垂深、斜深、井斜、方位，稳斜段长度，靶区范围要求。最大狗腿度的控制要求。
3、钻具组合结构，该钻具组合钻进效果，与设计组合的差别，有没有需要优化的地方。
4、钻井参数设计，泵压，排量情况，目前钻井参数现场执行情况，效果如何。
5、工具面：定向工具面是多少可以在预计井段调整好方位和井斜？工具面偏大是否会造成方位扭转率偏大而易卡钻
6、泥浆：是什么体系，设计实际密度、粘度、含砂、失水多少，目前性能是否稳定，携岩效果如何，钻具在井眼里摩阻多大，是否注意泥浆润滑性的维护。
7、地层：正钻井段地层、岩性，了解复杂地层的风险。
8、螺杆钻具、仪器的型号、参数，钻头的型号。
9、现场井控风险识别与措施，目的层井深，目的层井控风险，邻井井控风险。
10、钻进过程中井下风险识别，邻井井下风险情况，具体应对措施与注意事项。
管理与沟通：严格按照生产管理制度进行合理地施工，证件齐全，工作时劳保用品穿戴齐全，在遇到复杂情况时，沉着冷静思考，及时解决现场出现的各种问题，不懂得及时与家里相关人员做好沟通，避免个人原因影响施工进度。
在井上与监督以及井队人员搞好关系，为了顺利进展工作，有问题及时与井队沟通。
五、工作计划
1、加强对仪器的操作以及注意事项，安全为主，工程方面积累经验，不断加强，熟练的操作软件。
2、更多的接触新仪器以及先进的设备，虚心学习，不懂就问，打好基础，判断并处理好现场发生的情况，做好沟通。
3、加强理论知识的学习，结合现场情况，把工作做好，加强责任心，吃苦耐劳。
奥瑞拓能源股份
随钻工程师 | 2023年4月-2024年6月
职责：仪器方面，相关部件上井之前在基地清点完全，并测试正常运行，重要零部件做好防护，装箱；仪器出井及时清理维护保养。
（一）仪器组成
（1） MWD主要包括地面设备、井下测量仪器、配件、辅助工具。
（2）地面设备包括：地面主机箱、司显、立管压力传感器、计算机及相关连接电缆等。
（3）井下测量仪器包括：泥浆脉冲发生器、电池筒、定向探管、扶正器、定位短节等。
（4）辅助工具和配件包括测试工具、起吊工具、摩擦管钳、等高架、工具箱、泥浆滤子以及各种消耗件。
（5）LWD包括：MWD部分、伽玛探管、深度传感器、悬重传感器、辅助电缆等。
（二）地面仪器检查 装配
电池激活、探管、脉冲、大阀、扶正器、主机的检查、仪器软件的设定、组装仪器、运行测试、高边的校正。
（三）驱动部分的检测
（1）脉冲驱动外观无变形，无污损等，带护帽且干净。
（2）拧开护帽查看连接器无磕碰变形等，连接器内部无泥，碎屑等杂物。
（3）用脉冲测试盒单独测试脉冲器驱动。
（4）下坐键脉冲驱动：发信号时小阀上拉，阀孔打开，不发信号时阀孔关闭。
（5）上悬挂脉冲驱动：发信号时小阀上推，阀孔关闭，不发信号时阀孔打开。
（四）井口测试
仪器入井，量角差并记录，连接好钻具进行井口测试，泵冲开到合理排量，观察螺杆震动情况，泵压变化，带仪器出全测量确定正常之后就可以下钻了。切记要将之前的数据删除后再将仪器角差和钻具角差输入电脑进行计算总角差。下钻中途测试，到底测试，确保仪器工作正常。
（五）正常工作
正常钻进时随时观察信号以及相关参数，测斜的时候按照操作流程进行，将测斜数据输入软件进行合理地计算，做好轨迹的设计与优化，尽量将井眼轨迹曲线打造的既合理又美观。
（六）维护和保养
仪器出井，及时检查相关零部件的情况，及时测试，由于现场缺少相关设备及工具，不能拆卸，所以及时清理每个部件，维护保养，及时不用的设备也要整理好装箱返回公司，记录使用时间以及完整情况，如果有问题做好标注，以便公司维修时方便查看。
一、对螺杆钻具的结构与工作原理以及出现问题的解决方案
（一）螺杆钻具的结构
螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。
（二）工作原理
螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。其性能主要取决于马达的性能参数。
（三）螺杆钻具使用时的注意事项
1现场使用注意事项：
（1）.根据井眼尺寸和地层硬度合理选择螺杆动力钻具。
（2）考虑反扭角时，要注意上部钻具的刚性及装置角与高边的关系。
（3）钻进排量要符合生产厂家推荐的数值范围，以免造成螺杆钻具的先期损坏。
（4）控制好钻井液的含砂量。钻井液的含砂量高，会加速动力钻具的定子、转子、轴承及万向轴节的磨损，造成钻具提前大修或报废。
（5）注意钻井液中不要有铁屑。
（6）考虑井下温度不要超过动力钻具允许使用的温度极限（普通定子额定温度为95℃-120℃；耐高温定子额定温度135℃-150℃）。
（7）钻头压降要求控制在钻具性能规范的范围以内，以免造成钻具的轴承严重磨损或烧毁。
（8）加钻压时要考虑井斜产生的摩阻力的影响。
①可以通过上下活动钻具求出摩擦阻力的大小，指重表显示的钻压再减去摩擦阻力就是实际钻压。
②可以通过控制动力钻具压差的形式进行钻进。
2下钻时注意事项：
（1）检查旁通阀活塞是否上下活动灵活。
（2）检查轴向间隙是否超过标准。
（3）下钻过程中严禁猛冲猛砸，在通过防喷器、套管鞋和裸眼井段时，注意下钻速度防止突然遇阻而损坏钻具。
（4）下钻至到底1～2m时，开泵记录钻具空转泵压。
3钻进时注意事项：
（1）井底1～2m时，开泵启动螺杆钻具。当排量达到正常排量时，记录立管泵压。
（2）慢慢加压钻进，立管压力不断升高，立管压力升高值不能大于螺杆钻具推荐最大 压差。如果压力升高太大应提起钻具，待压力恢复后再慢慢加压钻进。钻进过程中注意选择进尺较快的钻压。
（3）正确记录使用时间，防止超出螺杆使用寿命。
4起钻时注意事项：
（1）在决定起钻后，不能压死循环泥浆。
（2）起钻过程中严禁转盘卸扣。
（3）起出后测量间隙，决定该钻具是否能够继续使用。
（四）螺杆钻具故障判断及解决措施
1、故障判断
螺杆钻具使用过程中出现下列情况之一，应立即起钻，否则可能导致更严重后果。
（1）无进尺或钻速突然变慢。可能原因是螺杆内部传动轴或万向轴折断，旁通阀刺漏；
（2）泵压下降。可能原因是旁通阀刺漏，螺杆钻具脱扣或折断；
（3）泵压升高。可能原因是传动总成卡死，定子脱胶，钻头水眼堵死。
2、异常现象：压力表压力突然升高
（1）可能原因：马达失速。
判断及处理方法：把钻具上升0.3-0.6m，核对循环压力，逐步加钻压，压力表随之逐步升高，均正常，可确认是失速。
（2）可能原因：马达传动轴卡死，钻头水眼被堵。
判断及处理方法：把钻头提离井底，压力表读数仍很高，只能提出钻具检查或更换钻头。
（3）可能原因：马达失速
判断及处理方法：压力表读数偏高，钻具提离井底，检查循环压力，从小钻压开始，逐步增大钻压。
（4）可能原因：旁通阀处于开位
判断及处理方法：压力表读数偏低，稍提起钻具，起停钻井泵两次仍无效，则需要提出井眼更换检查旁通阀。
3、旁通阀总成故障
现象：1）泵压下降，进尺变慢。2）泵压上升，有时出现憋泵的现象，但是时间不长泵压就开始下降；钻井液含砂量过高或处理泥浆时混入塑料袋等杂质 ，造成阀芯、阀座之间卡死而不能关闭。
预防措施：改善泥浆性能，尽量减少含砂量。
4、马达总成故障
现象：1）泵压升高，严重时出现憋泵的现象。2）加压泵压升高或憋泵，有时胶块返出，进尺变慢。
发生的原因：1）井下落物造成定子和转子损坏。2）井温超过120℃、油基泥浆、盐水泥浆会使普通螺杆定子橡胶脆化。3）钻井液中混入气体造成气蚀
预防措施：1）调整好钻井液性能，降低含砂量，减轻对定子橡胶的磨损；2）使用规定的排量和参数钻进，减轻对马达的损坏；3）使用好除气设备，保持钻井泵上水良好，防止气蚀。
5、传动轴故障
现象：钻进中突然无进尺或钻时突然增大。
.发生的原因：1）复合钻进情况下，螺杆钻具的旋转摆动加剧，瞬间载荷急剧变化；2）非均质地层，螺杆钻具承受的轴向和径向冲击载荷忽大忽小；3）钻压过大，转盘转速过高，超过传动轴总成的安全载荷；4）钻井液排量过大，加剧了对传动轴水眼的冲蚀，造成其承载能力下降；5）间歇式送钻、溜钻、顿钻，使钻具频繁制动，造成传动轴折断
预防措施：合理控制钻压，均匀送钻，不得长时间悬空空转循环，不得压死循环。
